Порошковая окраска популярна и в автомобилестроении. Данная технология позволяет получать равномерное распределение пигмента по детали и просто невероятную стойкость и огромное количество возможностей. Потому и покраска деталей автомобиля все чаще осуществляется по порошковому методу.
Помимо кузовных работ, покрывают пигментом таким образом и диски и суппорта. Ведь такого типа окраска выдерживает очень высокие температуры, резкие перепады и весьма устойчива к любым видам механического воздействия.
Технология и оборудование
Обязательным условием для осуществления такого вида покрытия является специализированная покрасочная камера, а так же печь полимеризации с помощью которой закрепляется пигмент.
Технологически покраска деталей автомобиля выглядит следующим образом;
- механическая очистка, например, от загрязнений или ржавчины, после обезжиривание и обработка хроматом или фосфатом для получения лучшей адгезии;
- посредством намагничивания пигмент равномерно распределяется по детали;
- после деталь помещается в полимеризационную печь, где происходит запекание краски, в следствие чего она затвердевает.
Наиболее прочными и надежными, являются термоактивные покрытия, когда при нагревании происходит химическая реакция и краска буквально вплавляется в поверхность. А термопластичные пигменты просто расплавляются и не настолько надежны и держатся немного хуже.
Преимущества
Один из самых важных плюсов, которым отличается покраска деталей автомобиля именно порошковым методом, это выдающиеся эксплуатационные показатели получающегося покрытия. Но вот и остальные положительные стороны такого вида покрытия;
- значительная экономия времени на окраске, так как покрытие наносится всего-лишь в один слой;
- отличная защита от коррозии;
- гарантия на покрытие от производителя 20 лет;
- такой метод подходит не только для металлических деталей, но и для стекла и пластика;
- достаточно простая технология нанесения, без растворителей, отвердителей;
- пожаростойкость.
Наши услуги: