При нанесении порошковой окраски важным является первичная обработка металлических изделий, что выявит потребительское качество лакокрасящего полотна. Для порошковых красителей отсутствует стадия высыхания, краска не стекает с поверхности острых углов, предусмотрено предотвращение оседания пигментов, что делает отрасль выгодной в использовании. Особое внимание уделяется материалам, которые не проводят ток, так как предварительная обработка крайне необходима. В случаи присутствия на поверхности металла посторонних элементов, полученные результаты не удовлетворят изготовителя: снизиться приклеивание, нарушиться скоротечный процесс плавки, ухудшиться загустевание элементов красящего вещества. В состав жидких красок входят растворители, что способны самостоятельно освободить поверхность металла от посторонних субстанций: жира, сажи, остатков пыли и загрязнений. Чистота при нанесении порошковой краски установлена методикой создания и физическими свойствами.
Помехи (оставшиеся на поверхности посторонние элементы) могут сопровождаться некачественным итогом работы: неравномерное нанесение слоя порошковой краски, неустойчивость к образованию ржавчины. Велика вероятность скорого отслаивания краски или ее чрезвычайная вздувчивость. Самыми коварными в своем роде считаются загрязнения, которые показывают негативное воздействие на оградительную прослойку только после завершения последнего этапа – нанесения красящего вещества. Наиболее распространенными принято считать коррозию и растворы электролитов. Даже при идеальном выполнении очищения поверхности металла, в результате непредусмотренных атмосферных явлений, потребительское качество снижается.
Заметным нюансом, который требует отдельного внимания, послужит присутствие в камере процесса окрашивания летучих продуктов, что способны изменить к худшему извлеченный металл и плотность покрытия. Данному явлению присущи последствия возникновения на плоскости кратеров и трещин.
Виды химической обработки при работе с порошковой краской
Для получения высококачественного покрытия металлического материала, улучшения сцепления, подъёма устойчивости лакокрасочного покрытия используются дополнительные виды химической обработки. Преимущественно выделяется кристаллическая обработка, в равной мере употребляется аморфное фосфатирование. Регулировка и выбор подходящего способа обработки определяется благодаря внешнему состоянию поверхности, типу краски и, нужным покрытию, функциональным характеристикам.
Простейший вариант аморфного фосфатирования
Удачно практикуется подвид аморфного фосфатирования, который состоит лишь из одного этапа. Главным отличием есть применение органических растворителей для предварительного очищения поверхности металла. Предоставленный способ может быть использован лишь при коррозионном слое малой толщины, так как с другими задачами попросту не справится.
Аморфное фосфатирование больше применяется для подготовки поверхности из-за своей малой стоимости и легкости при использовании. Внимание, аморфное фосфатирование намного меньше вредит окружающей среде, чем кристаллическое!
Преимущество порошковой краски
Существует ряд множественных преимуществ порошковой краски. В экологическом плане – краска не имеет в составе вредные органические вещества, потому не приносит вреда окружающей среде, сокращенная опасность возгорания материала, не выделяет вредные для здоровья запахи. Низких процент бытовых отходов и выбросов сокращает денежные затраты. Также минимальные утраты красящего порошка свидетельствуют о большем количестве готовых изделий.